弧形玻璃展柜免费咨询 天津市旭勤玻璃加工厂

热弯钢化玻璃具有抗冲击强度高

热弯钢化玻璃具有抗冲击强度高（比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大（比普通平板玻璃高5倍）、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。

热弯钢化玻璃会以公路运输的方式送至您的身边。

但愿朋友能透过这样资讯，增多要对热弯钢化玻璃的了解，当然，需要清楚热弯钢化玻璃，同样要求掌控其它层次的讯息，假若你对热弯钢化玻璃感兴趣，需要更统统，具体的认识热弯钢化玻璃，其中一面能够通过访问厂家查阅更多对于热弯钢化玻璃的消息，还能直接拨打电话征询了解。期盼众多新老顾客与单位洽商来合作。

广泛应用于建筑，汽车，船舶，飞机，仪器，仪表及家具等。

热弯钢化玻璃行业各个方面有了飞跃的发达

伴着行业经济的发展，热弯钢化玻璃行业各个方面有了飞跃的发达，跟其余行业确立了牢靠的根底，一致又为朋友们赢得了巨大的改变和有利于。各地方境况被***严峻，资源消耗过快上涨，环保形成当下热门话题。环境保护依然爆发至俺们生活上的各个部分，许多人们全由追逐环保的个人生活形式，因此本人的热弯钢化玻璃也不除外向内了环保道路.

热弯玻璃成型工艺难点

热弯玻璃成型工艺难点 长、宽、弧高尺寸超差形成原因包含：明确热弯尺寸和钢化后的尺寸，模具型腔设计没有考虑玻璃的膨胀系数，模具设计缺陷，升温、恒温、成型、定型、缓冷工位温度梯度设置不合理；轮廓度超 差形成原因包含：模具受热冷热不匀，成型、定型、缓冷工位上下加热板温差设置不合理、平整度差；玻璃成型一致性差形成原因包含：温度控制精度，温场分布情况，温场波动情况； 曲面玻璃热弯成型工艺难点 临界面倒三角、四角塌坑、弧边番角现象形成原因包含：玻璃材质、白片尺寸与模具型腔设计不匹配，工位温度、施压力、机构下压直线度、上下板平整度公差过大，两边弧、四边弧与模具结构设计侧***不同； 热折痕、模痕印、麻点现象形成原因包含：玻璃软化点温度设置、成型压力或时间的分配比例不合理，模具型腔氧化掉粉，整体环境不达标；

热弯玻璃的制作方法

1、重力沉降法 又称槽沉法.在加热炉内,热塑性玻璃在自重下弯曲而落在一定形状的模具上.这种法所用的设备简单,用周边模具来压弯玻璃板.玻璃的中间部位一点不会有模具痕迹,其光学质量往往优于硬面压制弯曲的产品. 用自重法可生产四周深弯度的弯型玻璃及供夹层用的弯型玻璃对.采用自重法时,在局部加热过程中玻璃有可能变形.因此必须注意使各部分的加热量达到良好的过渡状态,对加热、弯曲时的温度曲线及时间要求严格.

2、模压式压弯法 按曲面玻璃所需的形状做成钢制阳模和阴模,在其外表面用玻璃布包裹.由此阴阳模压模,对热塑玻璃进行热压.玻璃按模子的形状而压紧定形. 压模不能制成玻璃所要求的形状,因为玻璃总是比模子要平直一些.解决方法为:一是经过多次试验后制出确切的模子,使压弯的玻璃在允许的误差范围内;二是用螺丝扣调节阳模和阴模的周边,这样就可以迅速调节,以适应厚度不同的玻璃和不同的工作条件;三是对于汽车玻璃这样要求越来越精致的玻璃,要用一种铰链式阴模,将玻璃绕着阳模周围包起来,阴模的中心部分往往是一种固定件,两头有铰链及叶片,在中心部分加压成形后,两个叶片就慢慢围绕阳模把弯曲并包起来.

3、挠性弯曲法 按弯曲玻璃所要求的曲面,用挠性辊弯成所需形状.在这种热弯设备中,轴心圆钢的外面套上不锈钢做成的软管.在软管内每隔一定距离安装一石墨轮,以支撑外面的软管.软管的旋转形成挠性辊,使玻璃弯曲.